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化工吨袋包装机常见故障解析
日期:[2018-8-31 9:37:01]   文章录入:www.wz-em.com   共阅[832]次

 

  化工吨袋包装机已在化工业成为不可缺少的一份子,化工吨袋包装机的出现大大减少人力物力的资源,化工吨袋包装机减轻员工的工作量,效率同时也大大提高了。化工吨袋包装机使用时间久了,不可避免各类故障问题的发生,而且有时候故障问题还是不同的。可见,导致这些现象的原因也是不同的,接下来我们就一起对其将分别对其进行分析,看看有什么方法可以解决。
  ①、PLC没有输入
  导致原因:控制器输出数据线未插好、控制器无输出、数据线断了。
  解决方法:插好数据线、检查更换控制器、更换数据线。
  ②、电磁阀无信号
  导致原因:PLC无输出、PLC输出点坏、PLC处于编程位置、电磁阀信号线断了。
  解决方法:更换PLC、把PLC打到运行位置、更换信号线。
  ③、正常工作过程中,气缸突然不动作
  导致原因:PLC无输出、电磁阀损坏、气缸或气管损坏、线路不通。
  解决方法:更换输出点、修理或更换电磁阀、更换或修理气缸气管、检查线路。
  ④、化工吨袋包装机夹袋门关闭后又立即自动打开,按启动按钮后料门打不开,在包装过程中出现了超差现象
  导致原因:在成品的包装中,出现问题多的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多,不同程度和不同现象逐一进行分析。
  1、每袋都超差,且超差很严重。
  2、偶尔连续几袋出现超差现象,且超差数值不大出。
  3、重量不能够在小范围内稳定,偶尔出现超差。
  解决方法:应对传感器的接线板也要进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,秤料斗上的吊杆进行检查,看其是否有松动的现象,因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件,吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。这些都是有可能引起超差现象的原因。
  ⑤、自动工作状态下,夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料
  导致原因:在正常生产过程中一定要保证缓冲仓内有一定物料,化工吨袋包装机有条件的加装低料位连锁,到达低料位后停止打包,等待来料,否则会影响打包精度。如果出现每包均比设定的理论目标值多或少,且比较稳定一致。
  解决方法:应将提前量增大或减少,进入配方状态,将提前量值增大或减小。

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